克拉玛依不锈钢气体管道实验室集中供气系统 氦气管道 精工打造 质量有保证

压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。
实验室高纯气体管路应用于在电子半导体、石油化工、生物、标准检测等高科技领域。
实验室气体管路系统包括实验室集中供气系统和室内气瓶供气系统，可以满足您不同等级要求的气体安全使用。供气管路系统工程主要是为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的标准气体，保证其储存和使用的安全性。
其次、实验室气体管路系统是为**分析测试人员在实验中免受有害气体的侵害。按照国标要求，将所用全部气体存放于储气间，并实现集中输送，组成供气系统。系统采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式输气方式，在一拖多时能够实现分段控制和在多拖一和多拖多时能够实现切换控制；并能够保证标准气体流量、压力稳定和量值传递不发生变化，满足分析检测设备对使用气体的技术要求。
再次、实验室气体管路（简称气路）是现代实验室必不可少的组成部分，气体管路为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体，保证分析数据的准确性和延长仪器的使用寿命。可以说气路在现代实验室中的地位是举足轻重的。

气路系统主要应用于处理高纯度气体，或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。

实验室气路系统在现代化的实验室中的运用，为了完成实验，需要用到多种分析仪器，如气相色谱仪，原子吸收，气质联用仪，ICP等等，其中这些仪器需要用到高纯气体，传统的做法是采用独立钢瓶分散供气的模式，这种供气模式每台仪器设备单独配置气体钢瓶，分别满足每台仪器设备的使用，但随着近年来实验室行业投资的不断加大，仪器设备的迅速增加，用气量也逐年增加，传统的供气模式已经难以满足仪器设备增加的需求，同时分散供气模式带来的实验室布局混乱，钢瓶的频繁更换也对实验室的管理和维护造成了困难，为了解决以上两个方面的问题，就需要一套安全性高且能实现集中分配供气的系统完成从气源向仪器的供气，这就是实验室气路系统，高纯气体管道系统的功能所在。
气路的布线
1.5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”(6.35mm)的管道，支线采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。
2.4N氮气主管线采用OD3/8”(6.35mm)的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。
3.压力调节面板和气路控制终端上粘贴气路编号、气体种类、浓度等标识
4.气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra>0.4umBA级管道。
5.配管时的每根管道每个管件均要用高压的5N高纯氮气进行吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后还要用5N的高纯氮进行大流量气体吹扫，以确保系统的洁净度即流出的气体无油脂及明显的固体颗粒物流出。
6.管道之间采用先进的美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊(TIG)方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。
7.管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。
8.管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方。与墙体和管道固定牢固。且为耐火材料(铝合金)制成。
9.管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可更有效保证气体的传输质量。
10.系统安装完毕后要用高纯氮气进行高压部分、低压部分气密性实验，对整个系统进行检测。
11.应尽量减少弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲。弯曲半径和弯曲质量由专用工具保证。系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性。
12.实验室气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡。卡具应由不燃材料制作而成，美观大方。

不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要适用5N的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后，还要再使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保整个系统的洁净度。

办公室是化验人员进行原始记录等各项工作的场所，是与非化验室人员交往较多的场所，因此，应设在整体综合化验室的外层，只需有桌、椅等简单设施即可。