济南数控开料机|整体家居数控开料机价格

济南数控开料机哪家比较好 家具下料机多少钱台

品脉板式家具加工设备厂家电话： 张彦  欢迎来电咨询

跟着我国数控工作技术的展开，“机器换人”成为制造业展开的大趋势。而在家具生产领域智能化的数控设备也在引起一场技术革新。特别是在板式家具工作，跟着城市化进程，定制板式家具家具工作的比重日趋加大。板式家具数控开料机的运用也越来越广泛。

品脉数控开料机功用特征：

1.主动油路润滑体系，维护、保养更便当。

2.机头件：Z轴丝杆为悬杠式，精度高，机头跋涉过程中阻力小

3.Z轴为直连式结构 ，克服了传统雕刻机皮带传动弹性过错的发作。

4.规划愈加人性化。不管大力切开仍是精雕细琢都能左右逢源。

5.本款机型要害安排均选用精密零部件装置而成。

6.床体钢结构厚壁方管焊接，经颤抖时效处理，稳固经用，不易变形。

7.中国台湾新代控制体系，操作更简练，斗笠式主动换刀体系，更省时安全。

8.驱动体系选用安川伺服电机、驱动器。功用完全、功用安稳、可靠性高。

9.床身是五面铣加工中心作为加工母机加工，全机械打孔、攻丝、铣导轨台，过错小，精度高

10. 床身经以前应力处理，稳固经用，**变形。

11.Z轴选用德国产滚珠丝杠，中国台湾高精密直线导轨，精度高更经用。X、Y轴选用齿条传动，速度更快，更好的行进效率，节约本钱。

12.软件兼容性强，可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM规划制造软件，具有刀具补偿、中文闪现、后台修正、主轴多点定位、仿照操作闪现、缺陷闪现功用。

13.本机合适多元化复杂性产品加工或多样加工, 用处广泛：可下料、钻孔、切开、导边、铣型等，现在首要用于切开与镂铣

14.方形龙门立柱，承重力更强，更安稳。

15.吸附台面为12分区小网格分布方式，吸附力强。

16.导轨 X轴 为背跨式 两导轨在不同的基准面，增加了Z轴的安稳性和刚性。

17.真空吸附夹具两用台面，加工异型工件愈加轻松自如，吸力更强，可达250立方/小时。

18.具有断点续雕、断电康复、加工时刻猜想等功用。

19.本款机型的各项机械、电器部件均为世界产品。如德国的真空体系及传动体系、日本的伺服驱动体系，意大利原装进口主轴等。

设备用途：

适用于家具、家装、免漆门、木匠装修、木制工艺品、橱柜门、屏风、立体波浪板、广告、精密仪器外壳加工、乐器等职业。可加工资料:各种木质资料、塑料、**玻璃、绝缘资料、PVC、亚克力、色板、ABS板等多种非金属资料。

四工序数控开料机图片 板式家具生产线

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全体衣柜出产设备有哪些 数控开料机多少钱

跟着板式家具数控开料机设备技能的日益老练以及国产化板式家具设计拆单软件日益完善，许多家具厂现已开始由机器设备替代人工作业，可是因为不了解数控开料机行业，所以常常会有客户在购买机器后呈现这样或是数控开料机那样的问题，影响后期运用，耽搁出产进展。今日济南格特数控开料机厂家就为我们介绍购买数控开料机时的几数控开料机个误区和几点注意事项。

板式家具出产线整套设备包含数控开料机、自动封边机、数控排钻三台设备，数控开料机设备，选用全自动化电脑数控技术，只需一次上料，便可完成打笔直孔、开槽、开料三道工序，节省了很多的辅助时刻。可加工圆弧异形等各种形状的板材，这是传统木工机械很难做到的。数控设备精度高、速度快、加作业用好。数控开料机主轴高转速可到达24000转/分，通过主轴高速旋转，开料板材无锯齿、崩边等瑕疵，利于封边作业，做出来的产品更。X, Y轴的定位速度已达24m/min, Z轴定位速度9m/min，可完成快速定位加工。这些都可大大提高其出产效率。

板式家具生产线是由数控木工雕刻机、开料机、封边机、数控排钻加工中心等多种数控设备组合体，可以全自动化的完成衣柜、橱柜等板式家具的设计和生产。具有专门的拆单及生产自动化**软件。今天就简单介绍一下板式家具生产线的部分优越性能。

首先、家具生产线具有门店**橱柜/衣柜等设计模块，软件具有爆炸组合视窗功能，客户可以在门店直接看到设计效果，节省了奔波工厂查看的时间；

其次、门店接单后，通过电脑网络数据直接传回工厂，从接单到设计，并自动生成CNC加工条码，到工厂自动生成切割清单，并准确的计算出库存余料；

第三、根据生成好的切割清单，板材通过数控开料机进行精细切割加工，通过上下料工序自动输送板材；

第四、通过扫描条码转入到数控排钻工序，进行五金件安装打孔孔位，然后通过封边机对各个面进行封边。这样橱柜的各个部件即切割加工完毕，包装装箱。到了客户所在地，拆开包装根据相应的条码，进行组合即可。非常简单快捷。

经过上述四条总结，我们应该明白：一条板式家具生产线的生产效能发挥到较至，使之能为企业创造较大化的生产价值，是每一个企业主较关注的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥较大的功效，生产线本身的硬件（机器设备）规模是较大的前提条件之一。